2018年5月18日，博萊特空壓機在MFC平臺上進行了一場有關“在激光切割機上的應用”的在線分享。直播當晚，聽眾反響熱烈，紛紛提問。

在當今型材加工市場而言，激光切割、水切割等技術在一定的范圍內(nèi)有著無可比擬的優(yōu)勢。加工速度快、原料浪費少、加工成本低、能夠加工復雜圖形，等等，這些優(yōu)勢是傳統(tǒng)沖裁、銑削加工望塵莫及的。”

在激光切割工件時，影響切割精度及表面質(zhì)量的主要因素！

1、壓縮空氣質(zhì)量

2、工件材料質(zhì)量

3、激光切割設備性能及質(zhì)量

加工工件所用型材質(zhì)量差，存在諸如裂紋、夾砂、氣孔等缺陷，勢必會使得最終成型件的廢品率大大增加；激光切割設備的質(zhì)量如不過關，也會提高廢品率并對整體生產(chǎn)的穩(wěn)定性造成影響。

淺析激光切割保護氣：

氮氣

氮氣是惰性氣體，能夠很好的保護激光切割面，但由于其隔絕了氧氣，故而使得加工效率降低，氮氣的成本也比較高，所以除非加工貴金屬或?qū)庸ひ蠓浅８?，一般很少會選擇瓶裝氮氣作為常規(guī)加工的輔助氣體。

氧氣

能夠助燃，但是由于高純度氧氣的強氧化性，切割面會發(fā)黑、硬度增加，也就是俗稱的“焦了”。因此，氧氣氮氣比例約“三七開”的空氣，成了激光切割在普通加工時的不二之選。

壓縮空氣

作為必不可少的保護氣氣源，壓縮空氣工藝開始被眾多配套廠家及用戶所關注，博萊特空壓機憑借著優(yōu)異的性能和高性價比把握住了一次又一次的合作機會。壓縮空氣由于主要作用于激光切割機頭的鏡片上，如果含油或者含水，勢必會對鏡片造成污染，嚴重的會反射激光，造成準值鏡、聚焦鏡、激光頭燒壞。所以壓縮空氣品質(zhì)的好壞也是影響激光切割最終成型件質(zhì)量的重要因素。

由于激光切割所需壓縮空氣的排量并不高，所以一般采用小型的螺桿空壓機或者活塞機居多，但其對壓縮空氣的品質(zhì)要求很高，理想狀態(tài)的壓縮空氣至少能保證六個小時內(nèi)不需要清理保護鏡片。

現(xiàn)在市場上壓縮機魚龍混雜，質(zhì)量不過關的壓縮機及后處理產(chǎn)出的壓縮空氣勢必存在除水除油不徹底、甚至有的活塞機還會存在固態(tài)顆粒物質(zhì)，對鏡片造成不良影響。

博萊特空壓機針對激光切割設備，專門配套了一整套完善的壓縮空氣解決方案，涵蓋空壓機、儲氣罐、冷干機、各級精度過濾器、節(jié)能管道等幾乎全部壓縮空氣流程的所需設備，真正實現(xiàn)一站式采購，能滿足各種客戶的需求。

博萊特空壓機在激光切割領域的配套相對較早，因此對其工藝所配的空壓機的設計、選型也是有的放矢。

博萊特高精度過濾器最終能達到0.003ppm以下的含油量，極大的延長了激光切割機鏡片的清洗周期。

博萊特空壓機依托于集團公司的高性能主機保證了空壓機的運行穩(wěn)定；我們獨特設計的空壓機尺寸更小，占地更省。

主要的，還是博萊特空壓機一直以來所追求的高能效低能耗的整機性能。

當今中國已在工業(yè)3.0的道路上愈發(fā)強盛，工業(yè)4.0的時代相信也即將到來，而由此孕育而生的諸多新型加工領域有著廣闊的市場。諸如3D打印技術，VR技術等是都已經(jīng)從“玩具“開始蛻變成組成“國之重器“中的重要組成部分。而壓縮空氣，作為輔助，也必將能借其東風，蓬勃發(fā)展。